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制冷壓縮機常見故障和排除方法

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制冷壓縮機常見故障和排除方法

發布日期:2020-04-23 作者: 點擊:

壓縮機是制冷系統的心臟,它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑液體,為制冷循環提供動力,從而實現壓縮-冷凝-膨脹-蒸發(吸熱)的制冷循環。

現在讓我們來看一下壓縮機常見故障和排除方法:

一、壓縮機在運轉中突然停機:

1、造成壓縮機在運轉中突然停機的原因有:

(1)吸氣壓力過低,低于壓力繼電器的低壓下限值;

(2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動作斷電;

(3)油壓過低,油壓繼電器動作繼電;

(4)電動機過載,熱繼電器動作繼電;

2、壓縮機在運轉中突然停機的排除方法:

(1)檢查原因,屬于管道堵塞的要暢通管道,如系統制冷劑不足就補充;

(2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;

(3)檢查輸油系統管道和油泵;

(4)檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;

二、排氣壓縮過高

1、排氣壓縮過高的原因有:

(1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不足;

(2)冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚,造成散熱困難;

(3)制冷系統內有空氣;

(4)制冷劑灌注過多;

(5)排氣管道中閥門發生故障,造成壓力過高;

壓縮機

2、排氣壓縮過高的排除方法:

(1)檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機電壓,轉速,傳動皮帶是否過松;

(2)清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清潔干凈;

(3)放掉空氣;

(4)排出多余的制冷劑;

(5)檢查修正閥門;

三、壓縮機的濕沖程

1、造成壓縮機的濕沖程原因有:

(1)熱力膨脹閥失靈,開啟度過大;

(2)電磁閥失靈,停機后大量制冷劑進入蒸發排管,再次開機時進入壓縮機;

(3)系統灌注制冷劑量過多;

(4)熱力膨脹閥的感溫包松動未綁扎,致使熱力膨脹閥開啟度增大;

2、壓縮機的濕沖程的排除方法:

(1)關閉供液閥,檢修熱力膨脹閥;

(2)檢修電磁閥;

(3)放出多余的制冷劑;

(4)檢查感溫包的綁扎情況

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